AramidA rost az aromás poliamidszál rövidítése. Két fő típus van: az egyik a poliparapenilén -terefthalamid (PPDA) rost, mint például a Kevlar - 49 a DuPont -ból, az ENKA Twaronhm, Kína, Kína.aramid1414, stb.; A másik a poliparabenamid (PBA) szálak, mint például a Kevlar - 29, Aramid 14, stb. A Kevlar - 49 egy szerves rost, amelyet a DuPont sikeresen fejlesztett ki az 1960 -as évek végén, és az 1970 -es években forgalmazták. Ez egy új típusú anyag, kiváló tulajdonságokkal, mint például nagy szilárdság, nagy modulus, magas hőmérséklet -ellenállás és alacsony sűrűség. A Kevlar - 49 szálakat elsősorban olyan kompozit anyagokban használják, mint a repülés, a repülőgép, a hajógyártás, az orvosi berendezések és a sportcikkek. Kiváló teljesítménye és az alkalmazási tartomány sajátossága miatt az alkalmazásmező továbbra is előmozdítja.
Az aramid szál mechanikai tulajdonságai különböznek a többi szerves szálaktól, a szakítószilárdság és a kezdeti modulus magas, de meghosszabbodása alacsony. Az Aramid Fiber kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik a szerves szálak között. Az aramid molekuláris lánca benzolgyűrűkből és amid csoportokból áll, amelyeket bizonyos szabályok szerint elrendeznek. Az amidcsoportok helyzete mind a benzolgyűrű egyenes helyzetében van, tehát ennek a polimernek jó szabályszerűsége van, ami az aramid rost magas fokú kristályosságát eredményezi. Ez a merev aggregált molekuláris lánc erősen orientálódik a rost tengelyében, és a molekuláris lánc hidrogénatomjai más molekuláris láncok amidpárjainak karbonilcsoportjaival kombinálódnak, hogy hidrogénkötéseket képezzenek, és vízszintes kapcsolatot képeznek a polimer molekulák között.
Látható az is, hogy a Kevlar - 49 és a Kevlar 1414 kompozitok jelentős előnyökkel bírnak az üvegszál -megerősített kompozitokkal szemben a sűrűség és az erő szempontjából. Ezenkívül a Kevlar - 49 és a Kevlar 1414 egyirányú kompozitok feszültségének tesztelésekor a feszültség - feszültséggörbék a törés előtt egyenes vonalak, de a kompressziós tesztekben alacsony feszültségnél rugalmasak, és magas feszültségnél rugalmasak. Ez a plaszticitás. A Kevlar - 49 és az Aramid Fiber 1414 kompozit anyagok egyedi kompressziós tulajdonságai nagyon hasonlóak a fémek szilárdságához, és bizonyos körülmények között bizonyos alkalmazások jelentőséggel bírnak.
AramidA szálak és más organikus szálak ugyanolyan könnyen be vannak szövve a különféle szövetekbe, mint az üvegszálak. Ezeknek a szöveteknek a használata nagy kényelmet nyújt a kompozit anyagok öntési folyamatához, és az Aramid vágott rostokat elsősorban a hőre lágyuló kompozitok megerősítésére használják a hőre lágyuló kompozitok törésének javítása érdekében. A rövid rost -megerősített hőre lágyuló kompozitok elsősorban a mátrix anyagból származó rövid szálak kivonásának köszönhetők. Ha a rosttartalom viszonylag kicsi, akkor az elrontó mátrix kemény kompozit anyagmá alakítható. Amikor a rosttartalom növekszik, a kompozit szilárdsága ennek megfelelően növekszik. Az adatjelentések szerint, ha a mátrix anyag 20% Aramid rostot tartalmaz, a kompozit anyag mechanikai tulajdonságai jelentősen javíthatók.
Aaramid kompozitokszegény, körülbelül a fele az üvegszál kompozitok. Ha egy másik szálat adnak hozzá egy hibrid kompozit anyag előállításához, akkor a nyomási teljesítmény jelentősen javítható. Mivel az Aramid szálak és a szénszálak hőtágulási együtthatói nagyon közel vannak, ez a két szál különösen alkalmas különböző arányú keverésre. A kompozit anyag, keverve az aramid rostmal és a grafitral, képes legyőzni a drága grafit kompozit anyagok fő hátrányait és a gyenge keménység miatt hirtelen töréseket. Az Aramid rost és az üvegszál vegyes felhasználása képes legyőzni az üvegszál kompozit anyagok rossz merevségének hátrányát. Különleges célok elérésekor számos módon össze lehet keverni és felhasználni a kompozit anyagokat, amelyek ésszerűen megfelelhetnek a felhasználási követelményeknek.
Ezenkívül az Aramid szál és a szén, a bór és más nagy modulus szálak keverése megszerezheti az alkalmazásszerkezethez szükséges nyomószilárdságot, és egyedi teljesítményét más rost -erősített anyagok párosítják. Például egy 50% -os Aramid rostból és 50% magas - szilárdságú szénszálból és epoxi -gyantából álló hibrid anyag több mint 620 mPa hajlítási szilárdsággal rendelkezik. A hibrid kompozit anyag ütközési szilárdsága körülbelül kétszerese az önmagában használt magas - szilárdságú szénszálaknak. Ha a magas - modulus grafitszál kombinációban használható, akkor az ütközési szilárdság jelentősen javul.
A postai idő: július - 03 - 2023