1. Melyek a termikus szilikagél (termikus cserepes ragasztó) jellemzői?
A hővezető szilikont általában termikusan vezetőképes cserepes ragasztónak vagy hővezetőképes RTV -ragasztónak is nevezik. Ez egy alacsony - viszkozitású láng - Kilátó két - komponens hozzáadása típusú szilikon hő - Vezető cserepes ragasztó. Szobahőmérsékleten vagy fűthet. Minél magasabb a hőmérséklet, annál gyorsabb a gyógymód. különlegesség. A termikus szilikon -zsíroktól a legnagyobb különbség az, hogy a termikus szilikon gyógyítható és bizonyos ragasztó tulajdonságokkal rendelkezik.
A hővezetőképes szilikagél (termikusan vezető cserepes ragasztó) egyfajta szilikon gumi, amely az egyik - alkatrész -szobahőmérséklet vulkanizációjának folyékony gumijához tartozik. A levegőnek való kitettség után a Silane Monomers kondenzálódik, hogy hálózati struktúrát képezzenek, a rendszert keresztbe tartozják, nem lehet megolvadni és feloldani, rugalmas, gumiszerűvé válik, és ugyanakkor betartják a tárgyakat. Hővezető képessége valamivel magasabb, mint a közönséges gumi, de sokkal alacsonyabb, mint a hővezetőképes szilikon -zsír, és ha egyszer gyógyítják, nehéz elválasztani a ragasztott tárgyakat.
2. Melyek a termikus zsír tulajdonságai
A hővezetőképes szilikonzsírot általában „hővezetőképes paszta”, „szilíciumpaszta”, a hővezetőképes szilikon -zsír egyfajta nagy hővezetőképesség -szigetelő anyagnak is nevezik, nem gyógyít, és hosszú ideig fenntarthatja a zsír állapotát - 50 ° C hőmérsékleten -+230 ° C hővezetőképes anyag. Nemcsak kiváló elektromos szigeteléssel rendelkezik, hanem kiváló hővezetőképességgel is rendelkezik, ugyanakkor alacsony olajszivárgással (nullára hajlamos), magas és alacsony hőmérsékletű ellenállás, vízállóság, ózon -ellenállás és időjárási öregedési ellenállás.
Széles körben alkalmazható a különféle elektronikus termékekre, és a fűtési elemek (erőcsövek, szilícium -szabályozott egyenirányítók, elektromos fűtési halom stb.) Kontaktusfelülete. , sokk - Bizonyítás és egyéb tulajdonságok.
Különböző mikrohullámú eszközök, például mikrohullámú kommunikáció, mikrohullámú sebességváltó berendezések, mikrohullámú speciális tápegység és a feszültség stabilizált tápegységének felületi bevonatához vagy általános cserepéséhez alkalmas. Az ilyen típusú szilícium anyag kiváló hővezető képességet biztosít az elektronikus alkatrészek számára, amelyek hőt generálnak. Mint például: tranzisztorok, CPU -összeszerelés, termisztorok, hőmérséklet -érzékelők, autóipari elektronikus alkatrészek, autó hűtőszekrények, energiamodulok, nyomtatófejek stb.
3. A termikus szilikagél és a termikus zsír közötti hasonlóságok és különbségek
Amit közös: mindegyikük hővezető képességgel és szigetelésével rendelkezik, és mindegyik termikus interfész anyag.
A különbség:
Hővezetőképes szilikon (hővezetőképes cserepes ragasztó): ragadós (ha elakadt, nehéz eltávolítani,
Ezért leginkább olyan esetekben használják, amikor csak egy - időtartamra van szükség. Átlátszó, magas hőmérsékleten (viszkózus folyadék) feloldódik, alacsony hőmérsékleten megszilárdul (kitéve), nem tud megolvadni és feloldódni, és rugalmas.
Hővezetékes szilikon -zsír (termikusan vezetőképes paszta): adszorpciós, nem - ragacsos, paszta félig -
4. Alkalmazási hatókör
A szilikagélhez képest a szilikon zsír alkalmazása szélesebb körű. Számos ipari és elektronikus termék hővezetőképes szilikon -zsírot használ, ahol hőeloszlás szükséges.
Sőt, sokféle szilikonzsír létezik, és az emberek hozzáadnak néhány „szennyeződést” a tiszta hővezetőképes szilikon -zsírhoz, hogy javítsák a hővezető képességét.
Ezek a szennyeződések grafitpor, alumíniumpor, rézpor és így tovább.
A tiszta szilikonzsír tiszta tejfehérje, a grafit és a szilikon zsír sötét színű, az alumínium porral kevert szilikon -zsír szürkés és fényes, és a rézporral kevert szilikonzsír kissé sárgás.
Idő: január - 16 - 2023